Evitando el bandeo: plotters de impresión en ondas.

Hace algunos años aluciné cuando Mutoh lanzó sus plotters de impresión en onda (ejemplo). Evitaban el fenómeno de «banding» de impresión o líneas indeseadas. El banding suele aparecer por una mala alineación de los cabezales de impresión en forma de líneas blancas o sin apenas tinta, por escasa tracción del material a imprimir, secado inadecuado, tinta insuficiente, etc.

Si tuviera que comprar un plotter de impresión, posiblemente esa sería mi opción. He encargado este tipo de impresiones y el resultado es mucho más exacto.

Vinilo microperforado, usos habituales.

Este material nos permite su fijación en cristales no porosos de negocios y de vehículos. Las personas que están en el interior de la zona impresa pueden ver el exterior, que simplemente muestra la publicidad.

Las perforaciones de este material suelen oscilar entre 1,5 y 2mm, su grosor 75-100 micras. Habitualmente vemos en internet que las empresas indican que este vinilo que instalan está homologado por ley para ser instalado en vehículos. Posiblemente la única obligación real es que exista un porcentaje de visibilidad interior y exterior, y que por tanto los orificios sean al menos de una talla.

En el siguiente vídeo se ve una instalación de este material, aunque se omite el paso de humedecimiento del cristal. La forma en la que el instalador utiliza el cutter no es demasiado ortodoxa ni cuidadosa con la chapa, si bien parece efectiva.

¿Qué es el gamut?

Diagram: comparing gamuts to CIE color spaceEste término es una anglicismo que hace referencia a la gama de color de espectro visible que un dispositivo es capaz de representar (monitor de ordenador, impresora, teléfono móvil, televisión led, imprenta, etc). En esta comparación, la impresión CMYK es la que representa menor gama de color, y es por eso que las imágenes se trabajan primero en modos RGB y se pasan a CMYK en el último momento, en previsión de una pérdida cromática.

¿De qué nos sirve que un dispositivo capte una gran parte del espectro visible si los dispositivos de salida finales no representan tanta gama? Os dejo un artículo que ejemplifica cuando adquirimos una imagen que tiene mucha información y debemos guardarla en un espacio de color más reducido y por tanto con menos espacio de kb.

apple-technology-makes-monitors-work-like-printers-300x259La mayoría de los monitores trabajan la imagen en espacios de color RGB, con diferentes perfiles de color Adobe RGB 1996 o 1998, sRGB, etc, en modo de síntesis aditiva; es decir, se añaden diferentes cantidades de luz Roja, verde o Azul para representar el color. Diferentes fuentes de noticias indican que ingenieros de Apple trabajan en el desarrollo de monitores CMY, los cuales represetarían mediante filtros resultados más similares a la impresión CMYK (referencia a la noticia) y al parecer ya está patentada la idea del proceso.

Tutorial: mezcla aditiva RGB y mezcla sustractiva CMY.

¿Qué es esto que llaman mezcla aditiva y qué es la mezcla sustractiva cuando hablamos de luz , color y pigmento?

La mezcla aditiva hace referencia a que, en ausencia de luz,  la mezcla de color de Rojo, Verde y Azul crean luz blanca, y la interaccion y variación de intensidad de las mismas creas la gama de colores. Por ejemplo, los monitores y televisores en su mayoría trabajan con modos de color RedGreenBlue en escalas de 0 a 255 en cada una de sus 3 fuentes lumínicas para lograr una gama completa.

La mezcla sustractiva hace referencia a que se cuando mezclamos colores primarios Cyan, Magenta y Amarillo (Yellow),  sobre fondo blanco, el resultado tiende a negro. Privamos un área de luz, por mezcla de pigmentos, se torna negruzca y atrae la luz. En teoría del color de pintura, la mezcla sustractiva se realiza con rojo primario, amarillo primario y azul primario, pero el resultado no es tan exacto como con el modelo CMY. El modo sustractivo es utilizado por los sistemas de imprenta, añadiendo el color negro a su mezcla para conseguir «negros enriquecidos» y se conoce como CMYK.

He dispuesto un archivo de imagen .PSD como ejemplo descargable en modo de color RGB para comprobar cómo se emula este proceso en Adobe Photoshop.

En el vídeo que he improvisado vemos los ejemplos prácticos de mezclas en modos de color RGB y CMYK.

El mosaico: cuando piedras de color toman forma de arte.

El Vaticano cuenta con un estudio compuesto por profesionales del mosaico, que elaboran réplicas de obras pictóricas para coleccionistas de toso el mundo.

Un ejemplo de trabajo minucioso es el del artista Lucio Bertoia, quien realiza en este vídeo un mosaico circular de motivo religioso. Destaca por su gusto compositivo y el vistoso colorido a la hora de ordenar las formas y trayectorias de las teselas o trozos de mosaico.

Combinando materiales: vinilo textil común e impreso sobre camisetas.

Resulta complejo a la vez que un reto realizar camisetas alternando materiales. Como vemos, el diseñador ha optado por llevar su diseño a un plotter de impresión y corte. A continuación ha transportado la impresión y ha preparado el corte en espejo del vinilo plata reflectante. El primer material planchado ha sido el transfer impreso y el segundo el plateado. ¿Porqué este orden? Las razones son que el transfer impreso, que podría actuar de base en alguna zona común, es más grueso y lleva más tiempo de planchado, mientras que el plateado se aplica en tiempo record.

Ventajas e inconvenientes: diseño exclusivo y vistosidad. El material impreso antes del año presenta deterioro y tanto este como el otro vinilo textil no permiten un planchado directo, así como da rigidez a la prenda y evita una correcta transpiración. Es ideal para realizar una tirada pocas unidades sobre prendas oscuras, a ser posible sobre la zona de bolsillo, aunque a un precio no muy asequible.

Vinilo textil sobre camisetas y gorras.

El vinilo textil se caracteriza por ser una alternativa rápida a la serigrafía. Su uso más común es el marcado de camisetas en una sola tinta, mostrando una numeración o mensaje.

Parte de un diseño en curvas, que se manda cortar en espejo. Luego se pela el material sobrante y se plancha sobre la prenda textil (camisetas, gorras, bolsas, etc).

Su ventaja fundamental es que se puede aplicar a una tirada baja de prendas. El precio por unidad suele ser alto, pero en baja tirada más económico que la serigrafía. Su inconveniente fundamental es la adherencia, pues en algunos casos tiende a despegarse con los lavados y no soporta el planchado directo sobre la superficie del vinilo.

Proceso de transfer textil en prendas claras.

Una de las soluciones alternativas a la serigrafía es el transfer textil. En el pasado lo había para impresoras de chorro de tinta (inkjet), pero en la actualidad se imprimen los papeles especiales de transfer con impresoras láser.
El proceso se realiza enviando la imagen a imprimir en espejo, indicando un papel del grosor adecuado. A continuación se presenta la prenda sobre la almohadilla de la plancha textil y se aplica presión durante un tiempo y temperatura óptimo, normalmente indicado por el proveedor de transfers. Para asegurar un completo adherido se puede realizar un segundo planchado con un material específico antiadherente.

Sus ventajas principales son la inmediatez del trabajo y su precio económico si se trata de una tirada corta. Los inconvenientes habituales son el descascarillado del transfer por falta de adherencia, planchado sobre la zona y centrifugados de lavadora; amarilleo de la zona transparente, etc.