Vinilo textil sobre camisetas y gorras.




El vinilo textil se caracteriza por ser una alternativa rápida a la serigrafía. Su uso más común es el marcado de camisetas en una sola tinta, mostrando una numeración o mensaje.

Parte de un diseño en curvas, que se manda cortar en espejo. Luego se pela el material sobrante y se plancha sobre la prenda textil (camisetas, gorras, bolsas, etc).

Su ventaja fundamental es que se puede aplicar a una tirada baja de prendas. El precio por unidad suele ser alto, pero en baja tirada más económico que la serigrafía. Su inconveniente fundamental es la adherencia, pues en algunos casos tiende a despegarse con los lavados y no soporta el planchado directo sobre la superficie del vinilo.

Proceso de transfer textil en prendas claras.




Una de las soluciones alternativas a la serigrafía es el transfer textil. En el pasado lo había para impresoras de chorro de tinta (inkjet), pero en la actualidad se imprimen los papeles especiales de transfer con impresoras láser.
El proceso se realiza enviando la imagen a imprimir en espejo, indicando un papel del grosor adecuado. A continuación se presenta la prenda sobre la almohadilla de la plancha textil y se aplica presión durante un tiempo y temperatura óptimo, normalmente indicado por el proveedor de transfers. Para asegurar un completo adherido se puede realizar un segundo planchado con un material específico antiadherente.

Sus ventajas principales son la inmediatez del trabajo y su precio económico si se trata de una tirada corta. Los inconvenientes habituales son el descascarillado del transfer por falta de adherencia, planchado sobre la zona y centrifugados de lavadora; amarilleo de la zona transparente, etc.

Descripción del proceso de elaboración de un sello de caucho.




Posiblemente la forma más eficiente para fabricar un sello de caucho a gran detalle sea utilizando una máquina láser. Como vemos, sabiendo utilizar adecuadamente un programa vectorial, como es el caso de Corel Draw, el resto del proceso es relativamente sencillo.

Posicionamiento de vinilo con ayuda de una cinta. Aplicación húmeda.

Este rotulista nos explica cómo aplicar vinilo en húmedo mediante el uso de una cinta posicionadora. Se observan en el primer vídeo 3 posibles errores o inconvenientes: la mezcla de agua y jabón tensoactivo es fuerte, la chapa del coche está fría y debe templarla o bien ha tirado en exceso al retirar el transportador.

https://www.youtube.com/watch?v=12Y6ujgJ_2Q
https://www.youtube.com/watch?v=9X3C2-vEEd0

Elaboración de un cartel con un solo color de vinilo.




El vinilo ya ha sido cortado previamente, luego es pelado y adherido a un material transportador. A esto le sigue una aplicación en semiseco, lo cual viene a ser arriegado en cuanto a la aplicación de burbujas y posibles adherencias de parte del vinilo con otra.

Como vemos se juega mucho con el efecto de letra añadida sólida y letra restada a un fondo, para mejorar la lectura y evitar que el cartel sea monótono. El objetivo fundamental es informar y dar la información imprescindible con sencillez y sin saturar.

Pegatina de vinilo en 2 colores. Del ordenador al plotter de corte.




Este vídeo sirve de ejemplo de elaboración de una pegatina de 2 colores planos. partimos de un diseño previo en Adobe illustrator y luego se procede al corte de vinilo, decapado, pegado en papel adhesivo transportador y finalmente la colocación en húmedo. El plotter de corte sólo dirige la cuchilla de corte partiendo de unas curvas y coordenadas, pero no sabes sobre que color imprimir, por lo que esta parte del proceso se realiza de manera manual.

Aplicación de arenado real sobre cristal y de 2 tonalidades de falso ácido de vinilo.




El proceso de arenado de un cristal se realiza con un enmascaramiento de zonas, previamente diseñadas de manera tradicional o por corte de plotter desde ordenador. Posteriormente se proyecta un árido tamizado sobre las zonas expuestas, siendo el manejo de la pistola de proyección decisiva a la hora de lograr tonalidades.




Hay quien emula con vinilos de corte el efecto anterior,porque pueden dan un efecto similar en color plano, siendo sus ventajas fundamental el precio, la rapidez de aplicación y su posible retirada sin dañar el cristal, así como su inconveniente la posibilidad de rotura en caso de realizar una limpieza inadecuada del vidrio y la falta de degradados.

Alternativa a la sublimación y a la serigrafía tradicional.

En el mercado hay varios tipos de impresoras aptas para camisetas opacas, siendo su proceso común la impresión de una base en color blanco. No obstante se comenta que sus averías son frecuentes, pero eso no lo sabríamos sin usarlas o verlas de cerca. He aquí varios ejemplos:

https://www.youtube.com/watch?v=gw_GnjQ7IKM




El proceso de sublimación en camisetas, tazas, azulejos, etc.




Este vídeo muestra el proceso de transferencia de imágenes a prendas mediante sublimación. Las tintas deben ser específicas para sublimación, la impresión en espejo y las prendas deben ser de poliester o prendas de similares características. Las prendas de algodón no son apropiadas para este tipo de proceso.




En un segundo ejemplo vemos cómo se aplica en tazas, específicamente preparadas con un baño externo de poliéster.
https://www.youtube.com/watch?v=8ZkBM8vK7Zg
Demostración sobre azulejos, específicamente preparados para sublimar.




Hay quien procede a sublimar con líquidos o con láminas sobre algodón, pero el riesgo de dañar la prenda durante el proceso es alto.

Pros y contras de este proceso: el trabajo se realiza rápido una vez transcurrido el tiempo de impresión, pero en muchos casos debemos ajustar los perfiles de color para que la impresión se aproxime a la imagen de origen y hacer pruebas previas. La calidad de impresión suele ser muy buena, pero las prendas sintéticas no son adecuadas para todo el mundo. Otro inconveniente añadido es que debemos imprimir sobre prendas blancas o muy claras, ya que no se imprime el blanco como tal.

Tutorial: Mejora de fotografía con curvas y niveles, clonado y parche.




A menudo hacemos fotografías con un exceso de luces y sombras, en las cuales no se aprecian los rostros. Es mi consejo utilizar entonces herramientas tales como el ajuste de curvas. Luego hay casos en los que uno utilizaría la herramienta parche para clonar sutilmente algunos detalles o como esta vez de manera previa a la herramienta de clonado.